工作原理（lǐ）：
熱空氣切（qiē）線進入幹燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料（liào）由螺旋加料（liào）器進入幹燥器（qì）內，在高速旋轉（zhuǎn）攪拌槳的強烈作用（yòng）下，物料受（shòu）撞擊（jī）、磨擦及（jí）剪切力的作用下得（dé）到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、幹燥。脫水後的幹（gàn）物料（liào）隨（suí）熱氣流上升，分級環（huán）將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出（chū）幹燥器外，由旋風（fēng）分離器和除塵器回收，未幹透或大塊物料受離心力作用甩向（xiàng）器壁，重新落（luò）到底部被粉碎幹燥。
性（xìng）能特點
◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊，體（tǐ）積小，生產效（xiào）率高，連續生產，實現了"小設備，大生產"。
◎幹燥強度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停（tíng）留時間（jiān）短，成品質量（liàng）好，可用於熱敏（mǐn）性物料幹燥（zào）。
◎負壓或微負壓操作，密閉性（xìng）好，效率高，消除環境汙染（rǎn）。
適應物料
有機物：阿特（tè）拉（lā）津(農藥殺（shā）蟲劑)、月桂（guì）酸隔、苯甲（jiǎ）酸、安（ān）息香酸、殺菌丹、草酸鈉（nà）、醋酸纖（xiān）維（wéi）素、有機顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏（yán）料、丁酸（suān）、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中（zhōng）間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰（bīng）晶石（shí）等。
食品：大豆蛋白、膠凝澱粉、酒槽、小（xiǎo）麥糖、小麥澱粉等。
技（jì）術規格
| 型號（hào） | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機內徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 風量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸發水份（fèn）kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| ^大裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| ^大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地麵積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水（shuǐ）分蒸發量是以進風溫度為1 80oC，出（chū）風溫度為80oC 時每小時（shí）蒸發的水份，
2.除以上型號（hào）外可為用戶作特殊設計，
3.以上裝（zhuāng）機容量為標準配套，根據物料不同功率配套（tào）可明顯減少。
處理物料及特點（以6型（xíng）閃蒸為基準）
| 物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧（yǎng）化鐵紅 | 二氧化銻 |
